塑料加工設備生產(chǎn)塑制品質(zhì)量與模具溫度息息相關(guān)

            文章來(lái)源:http://www.opensso.cn/ 發(fā)布時(shí)間:2024-03-25

            塑料加工設備中模具對于溫度的控制是很重要的,如果模具溫度過(guò)高的話(huà)對于塑料制品的形狀以及尺寸都會(huì )有著(zhù)極大的影響,不管是固化定型、尺寸精度還是生產(chǎn)效率都會(huì )下降,所以,塑料加工設備的模具應當處在一個(gè)合理的溫度之中,這樣制作出來(lái)的塑制品各方面的性能都會(huì )有所保障,溫度調節是很有必要性的。

             

             

            一、溫度調節的必要性

            塑料加工設備模具溫度對膠件的成型質(zhì)量、成型效率有著(zhù)較大的影響。在溫度較高的模具里,熔融膠料的流動(dòng)性較好,有利于膠料充填型腔,獲取高質(zhì)量的膠件外觀(guān)表面,但會(huì )使膠料固化時(shí)間變長(cháng),頂出時(shí)易變形;

            不同的膠料具有不同的加工工藝性,并且各種膠件的表面要求和結構不同,為了在有效的時(shí)間內生產(chǎn)出符合質(zhì)量要求的膠件,這就要求塑料加工設備模具保持一些溫度,模溫越穩定,生產(chǎn)出的膠件在尺寸形狀、膠件外觀(guān)質(zhì)量等方面的要求就越一致。

            因此,除了模具制造方面的因素外,模溫是控制膠件質(zhì)量高低的重要因素,模具設計時(shí)應充分考慮模具溫度的控制方法。

            二、模具溫度控制的原則

            為了保證塑料加工設備在有效的時(shí)間內生產(chǎn)出高外觀(guān)質(zhì)量要求、尺寸穩定、變形小的膠件,設計時(shí)應清楚了解模具溫度控制的基本原則。

            1、不同膠料要求不同的模具溫度。

            2、不同表面質(zhì)量、不同結構的模具要求不同的模具溫度,這就要求塑料加工設備在設計溫控系統時(shí)具有針對性。

            3、前模的溫度高于后模的溫度,一般情況下溫度差為2~3º左右。

            4、有火花紋要求的前模溫度比一般光面要求的前模溫度高,當前模須通熱水或熱油時(shí),一般溫度差為40º左右。

            5、當實(shí)際的山東塑料加工設備的模具溫度不能達到要求模溫時(shí),應對模具進(jìn)行升溫,因此模具設計時(shí),應充分考慮膠料帶入模具的熱量能否滿(mǎn)足模溫要求。

             

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