注塑機生產(chǎn)廠(chǎng)家解析:造成螺桿打滑的具體因素

            文章來(lái)源:http://www.opensso.cn/ 發(fā)布時(shí)間:2024-03-25

            注塑機在進(jìn)行作業(yè)期間,要小心注塑機配件之一注塑螺桿發(fā)生打滑的問(wèn)題,因為如果注塑螺桿打滑的話(huà),螺桿的軸向運動(dòng)將會(huì )停止,這樣將會(huì )導致使用注塑機進(jìn)行加工的物料在注塑之前就發(fā)生降解現象,還會(huì )出現短射等直接影響到塑制品質(zhì)量的問(wèn)題。注塑機生產(chǎn)廠(chǎng)家為了幫助大家解決這一問(wèn)題,分析了就工藝參數而引起的螺桿打滑的處理方法。

             

             

            機筒后段溫度低通常是造成注塑機螺桿打滑的主要原因,注塑機機筒分為三段,在加料段后部,物料在加熱壓縮過(guò)程中形成一層熔融聚合物薄層,熔融膜層貼在機筒上。如果沒(méi)有這一薄層,粒料就很難向前輸送。處于加料段內的物料必須加熱到臨界溫度,才能產(chǎn)生關(guān)鍵的熔融膜層。然而常常是物料在機筒中滯留時(shí)間太短不能使聚合物達到該溫度,停留時(shí)間過(guò)短易造成聚合物熔融或混合不充分,從而會(huì )導致螺桿打滑或停轉。

            現介紹出現該問(wèn)題的兩個(gè)簡(jiǎn)單處理方法,從機筒末端開(kāi)始加人少量物料進(jìn)行清洗,并且檢熔融溫度,如果停留時(shí)間短,那么熔融溫度會(huì )低于機筒溫度的設定值。第二種方法是觀(guān)察成型制品,如果發(fā)現有如大理石斑紋、黑點(diǎn)或淡條紋,那就表明物料在機筒內沒(méi)有得到很好的混煉。

            出現螺桿打滑嘗試的解決方法之一是,逐漸提升加料段的溫度,直到螺桿旋轉和后退達到協(xié)調一致,有時(shí)不得不將機筒溫度提高到推薦設定值以上才能達到這一范圍。設置過(guò)高的背壓也會(huì )導致螺桿停轉或打滑,提高背壓設定值也就提高了進(jìn)入到物料中的能量,浙江注塑機生產(chǎn)廠(chǎng)家提醒大家如果背壓設定過(guò)高,那么螺桿也許不能產(chǎn)生足夠的向前輸送熔體壓力,以克服背壓的反壓,螺桿就會(huì )在某個(gè)位置旋轉不會(huì )后退,這樣會(huì )對熔體做更多的功并顯著(zhù)提高熔體溫度,從而對制品質(zhì)量和循環(huán)周期產(chǎn)生不利影響,施加在熔體上的背壓可以通過(guò)注射機筒上的控制閥進(jìn)行調節。

             

            文章內容到這里就結束了,相信通過(guò)我們的介紹,大家對注塑機螺桿打滑的主要原因有了明確的了解,如果您想獲得更多與該設備有關(guān)的知識,歡迎你繼續關(guān)注本網(wǎng)站更新的時(shí)訊,感謝你的閱讀,期待與你的合作。

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